QF-ZrO2系列 远红外线陶瓷粉· 松装密度: 1.1～1.4g/cm3
· 产品 : ZrO2 powder
· 团粒内部奈米颗粒一次平均粒度: <100nm · 產品型號: ZrO2-100; ZrO2-300;ZrO2-500; ZrO2-5A; ZrO2-150A; ZrO2-500A· 顆粒尺寸: <100nm ; <300nm ; <500nm ; <5um; <150um; <500um
· 1.Surface Area：<7m2/g · 2.Al2O3 ：<0.025﹪ · 3.Fe2O3 ：<0.005﹪ · 4.SiO2 ：<0.001﹪· 5.TiO2 ：<0.005﹪ · 6.Na2O ：<0.005﹪· 7.燒結密度(g/cm3)：>6.5· 8.弯曲强度 (室温) (MPa)：>955· 9.硬度 (HRA) ：> 92· 应用范围1、 功能陶瓷、陶瓷顔料、高纯顔料、瓷釉。2、 高温光学元件、氧敏元件、大容量电容器、光储存器、 图像显· 示元件、光调元件、光快门、立体电 视眼镜、画相存贮显 示元件。3、 研磨材料、绝缘材料、阻燃材料、X光射线照相。4、 耐高温、耐腐蚀部件、轴承贫嘴、冶炼坩埚。5、 压电元件、离子交换器及固体电介质、滤波器、温 度压力感测 · 器和传感元件、磁流发电机用电极、发 热体。6、 宝石业：人造宝石7、 燃料、电池· 添加比率:1~3%
粉末扫描电镜照片: 涂层扫描电镜照片:
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用途：远红外线陶瓷特性：热障遮罩，抗热震性极好。与传统微米级粉末相比，奈米ZrO2基粉末制备的热障涂层具有结合强度高、韧性好、抗冲击强度好等优点，特别是抗热震性能与远红外线发射等优异，工作温度可达1350度C以上。应用领域：航空航太、造纸、纺织、机械、冶金、化工、汽车、火力发电等典型应用：航空发动机涡轮叶片、喷嘴、燃烧室等受热部件的热障涂层： 热震性能可达400次不失效，工作温度可达1350～1450度C，降低基体温度200-250度C。
A．与传统微米级陶瓷粉末材料相比：热喷涂使用传统的陶瓷粉末（微米级）和优化的热喷涂参数可以制备出较高密度的涂层，但为了减少陶瓷涂层中的应力和防止开裂，往往在进行喷涂时，基体需要冷却，其结果是涂层中颗粒的结合力降低，在使用服役过程中，这种层状颗粒容易脱落，大大缩短其使用寿命。然而当陶瓷材料具有奈米结构时，其室温脆性大大降低，韧性改善，涂层中内应力和开裂现象大大减少，同时奈米涂层不具有层状结构，在使用服役过程中，不会以层状形式剥落，从而寿命大大延长，此外，在制备奈米涂层时，基体不一定需要冷却，工艺简单。B．与常规奈米材料相比：国内外研究实验表明：小于100nm的奈米粉末不能直接用来进行热喷涂。因为常规奈米粉末的流动性极差，无法输入等离子中或高速火焰中，既使能勉强送进去一些，这些质量极小的小颗粒难以进入粘性等离子中，另外，由于常规奈米粉末具有比表面积大和单个颗粒质量小的特点，在热喷涂时物理、化学性能会发生改变，结果是涂层质量很差。我公司生产的球形团聚纳米陶瓷粉末，球形团粒尺寸为10～100μm，团粒内部为结合紧密的奈米颗粒，具有良好的流动性，能像传统微米级粉末一样输入等离子中，制备出组织结构均匀、性能优良、使用寿命长的纳米涂层。
A．球形团聚奈米陶瓷粉末与传统微米级陶瓷粉末材料相比：传统微米级陶瓷粉末材料烧结成型后，其室温脆性一直无法解决；而陶瓷纳米材料在应力的作用下，晶界可以发生滑动，从而裂纹的形成及扩散能力大大降低，韧性提高，脆性大大降低。B．与常规奈米材料相比：常规陶瓷奈米粉末由于流动性差、振实密度小等原因很难直接压制高密度坯体，为提高烧结制品的密度，需要长时间的高温烧结，样会导致晶粒长大，从而使材料失去奈米结构组织。
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